CDC Wathose

CDC Wathose CDC Wathose CDC Wathose
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Beschreibung

CDC - die ultimative Begleiterin

Das erste Reißverschlussmodell unserer neuen ULTRA Wathosen Serie. Diese Modelle verkörpern eine neue Wathosen Ära und verbinden mittels der Ultraschall Schweißtechnologie die einzelnen Gewebeschichten ohne Einstichlöcher. Das Ergebnis sind überaus leichtgewichtige Modelle mit langlebigen, nicht "auftragenden" Nähten (obwohl diese, um absolut sicher zu gehen, selbstverständlich weiterhin an der Innenseite mit einem Klebestreifen verstärkt sind).

CDC gilt als Topversion der Ultra Serie, ausgestattet mit dem "Japanese made" F4TM Fasergewebe. Bei diesen Wathosen wurde auf sämtliche Außentaschen, integrierten Ausziehrollen oder sonstigen in dem Sinn überflüssigen Ausstattungen - welche das Gewicht erhöhen und die Trockenzeit verringern - verzichtet. Diese Reißverschluss Modelle (bei denen wir unsere bewährten und leichten RIRI Storm Reißverschlüsse verwenden) sind besonders für all jene geeignet, die größtes Augenmerk auf Leichtigkeit und Funktionalität legen, zum Beispiel wenn sie in abgelegenen Gegenden fischen, die weite Fußmärsche und "rote Augen" Flüge beinhalten. Selbstverständlich finden Sie auch in diesen Wathosen all unsere bekannten Eigenschaften, wie den nahtfreien ergonomischen Schnitt im Beinbereich, farblich abgestimmte Watgürtel und Träger, D-Schlaufe, integrierten Gamaschen, schnelltrocknende Laschen etc.

- RIRI Storm Reißverschluss
- Ultraschall verschweißt für flache und langlebige Nähte
- Extrem leichtgewichtig, sehr kleines Packmaß
- Wasserdichtes & atmungsaktives F4TM Fasergewebe, vierlagig.
- Farblich abgestimmter Stretch Watgürtel mit Gürtelschlaufe
- Verstellbare, farblich angepasste Hosenträger
- Integrierte gravel guards/ Gamaschen mit Einhaköse an den Schuhbändern
- Integrierte schnelltrocknende Laschen
- Neoprenfüßlinge mit Links- und Rechtsschnitt
- Ergonomischer, nahtfreier Schnitt  für perfekte Passform
- D-Schlaufen

Produkt und Kundeninformation:
Die Wathose darf nicht direkter Hitze ausgesetzt werden (Heizkörper, Ofen usw.) und soll nicht in der prallen Sonne getrocknet werden.
Die Wathose soll auch im Innenbereich bei Bedarf getrocknet werden ( umdrehen), da sonst Schimmelbefall oder Stockflecken auftreten können. Diese haben zur Folge, dass das Material durchlässig wird.
Elektronische Geräte oder Dokumente sind wenn sie mitgeführt werden, gesondert Wasserdicht zu verpacken.
So wählt man die richtige Größe:
Nur wenn eine Wathose optimal passt erreicht man maximalen Tragekomfort. Wenn Sie beispielsweise eine zu kleine Ausführung tragen, werden die Nähte zu sehr beansprucht und die Gefahr, dass sie bei ebendiesen undicht wird, ist gegeben. Der erste Schritt bei der Auswahl einer Wathose ist die Entscheidung für die richtige Kategorie, den richtigen Typ. Dafür wir haben wir eine Gruppierung vorgenommen in Standard, King, Long und Short       Modelle. Bei durchschnittlicher Figur wählen Sie ihre Größe aus den Standard Ausführungen, wenn Sie dünner oder größer sind, probieren Sie ein Long Modell und bei stärkerer Statur eines aus der King

 Kategorie.

Wathosen ohne Löcher

Um unsere weltweit angesehene Position bei der Entwicklung von Wathosen auch künftig zu sichern und unsere Vorreiterrolle in Europa zu manifestieren, wird das Jahr 2012 einige wesentliche Veränderungen in unserer "Wathosen - Strategie" mit sich bringen. Obwohl die Verkaufszahlen der Ikon Serie ungebrochen gut sind und auch die Opas Wathosen sich immer besser am Markt durchsetzen, haben wir in den letzten Jahren intensiv daran gearbeitet, eine komplett neue Wathosen Generation zu entwickeln. Die treibende Kraft dahinter war die Erkenntnis, dass die Bestrebungen der gesamten Industrie bei der Entwicklung neuer Wathosen zuletzt - unserer Meinung nach - in eine falsche Richtung gingen. Dieses einmalige Gefühl das wir hatten, als wir damals von den Neopren - und PVC Modellen zu den herrlich leichten, atmungsaktiven Wathosen wechseln konnten hat sich immer mehr verflüchtigt. Die modernen Wathosen sind zunehmend funktionell (mit einer Vielzahl an Taschen, integrierten Ausziehrollen und sämtlichen anderen Vorrichtungen) und die Haltbarkeit in Bezug auf Abnutzung bzw. Abrieb (durch den Einsatz von immer noch mehr Lagen im unteren Bereich) wurde zur obersten Prämisse erkoren, und zwar auf Kosten der Atmungsaktivität und des Tragekomforts. Das Ergebnis sieht man in den heutigen high - end Modellen sämtlicher Hersteller, sie sind schwer, steif und deren Leistungen puncto Atmungsaktivität lassen zu wünschen übrig. Wir wollen diesem Trend nun entgegenwirken, um dieses "Hab ich nun eine Wathose an oder nicht?" Gefühl wieder zu spüren, wenn man in einen kalten Gebirgsbach hineinwatet.

Ultraschall - Schweißtechnologie

Immer wieder gibt es nahezu in jedem industriellen Bereich entscheidende, bahnbrechende Veränderungen. Manchmal beruhen diese Veränderungen auf neuen Innovationen, die etwas völlig revolutionäres hervorbringen. Meistens jedoch beruhen sie auf eine neue, anderwärtige Nutzung einer bereits bestehenden Technologie. So auch hier, mit der neuartigen Ultraschall - Schweißtechnologie zur Herstellung wasserdichter Nähte für Wathosen! Das Verschweißen mittels Ultraschall wird schon seit den frühen 60er Jahren des vorigen Jahrhunderts in den unterschiedlichsten Industriezweigen angewendet, wie beispielsweise der Computer und Elektronikbranche, in der Weltraum- und Automobilforschung oder auch in der Medizin sowie der Verpackungsindustrie. Ein Prozess der vielseitig angewendet wird - man kann vernähen, schneiden, schlitzen, stutzen, bohren, stanzen oder auch gleichzeitig schneiden und versiegeln. Dabei handelt es sich um ein überaus effektives Verfahren, ohne die Verwendung von Nadeln, Fäden oder anderen Verbrauchsmaterialen. Diese Möglichkeit des Verschweißens von Textilien und dünnen Schichten hängt ab von deren thermoplastischen Zusammensetzung zum Einen und dem gewünschten Endresultat zum Anderen. In mehreren Bereichen der Freizeitindustrie wie beispielsweise der Skiindustrie sowie dem Bergsteigen, in denen hochfunktionelle Outdoor Bekleidung gefragt ist, wird diese Technologie mittlerweile großflächig eingesetzt, zumindest bei der Herstellung hochfunktioneller Jacken und Hosen. Mithilfe dieser Technologie des Verschweißens der Materialien mittels Ultraschall ist es nun möglich, extrem starke, wasserdichte, dauerhaft abriebfeste und nicht auftragende Nähte ohne irgendeinem Einstichloch zu verwenden. Alles Merkmale und Eigenschaften, die hoch geschätzt werden von sämtlichen Outdoor Experten. Aufbauend auf dem Erfolg in diesen Bereichen, ist es nicht verwunderlich, dass man sich nun auch bei der Herstellung von Jacken und Wathosen für die Fliegenfischerei dieser Methode annimmt.
  
Sichere und flache Nähte!

Der wesentliche Unterschied zwischen den traditionellen Wathosen und solchen, mittels Ultraschall verschweißten Modellen liegt - aus Anwendersicht - in den verarbeiteten, flachen Nähten. Es ist kein sichtbarerer Unterschied mehr zu erkennen, zwischen den glatten Hauptmaterialien und den Nähten. Nur der auf der Innenseite der Wathose  angebrachte Streifen, der für zusätzliche Sicherheit in Bezug auf Wasserdichtheit sorgt, erzeugt eine leichte Verstärkung in diesem Bereich. Dies ist der Unterschied zu den herkömmlich verwendeten Nähten in Wathosen, mit drei (3) Lagen und  auftragenden Nähten plus den oben erwähnten Streifen auf der Innenseite. Zahlenmäßig können wir angeben, dass die mit Ultraschall verschweißten Nähte um 67% dünner sind als die herkömmlich Verwendeten. Die relative Massigkeit traditioneller Nähte führte auch immer wieder zu Problemen je öfter man die Wathose im Einsatz hatte. Der erhebliche Unterschied der Dicke/Stärke zwischen den Hauptmaterialien und den Nähten erzeugt eine Art Falz, der wiederum erheblich die Abnützungserscheinung der Wathose beeinträchtigte.

Der Unterschied zwischen den herkömmlichen und den mittels Ultraschall verschweißten Nähten ist beachtlich.

Ultra Serie

Vision hat in den letzten drei Jahren intensive Tests mit der Ultraschall Schweißtechnologie durchgeführt, und zwar für die unterschiedlichsten Bekleidungsstücke und Modelle. Und nach einer Reihe von nicht optimalen Design Ergebnissen sind wir nun froh und stolz zugleich ihnen die ULTRA präsentieren zu können, unsere neue Wathosenserie - mit erstmals mittels Ultraschall verschweißten Nähten. Unter Berücksichtigung des Erreichens immer höherer Standards in Bezug auf Benutzerfreundlichkeit, haben wir uns von der bisher verwendeten Methode zur Anfertigung mehrlagiger Schichten einer Wathose verabschiedet. Jedoch, um sicherzustellen, dass der untere, stark beanspruchte Bereich einer Wathose, der immer wieder in Kontakt mit scharfen, spitzigen Steinen und der gleichen kommt, robust, widerstandfähig und langlebig ist, haben wir eine spezielle Webetechnik für den Stoff im Beinbereich verwendet. Man erhält ein dichteres und dementsprechend stärkeres und somit  gegen Abrieb sowie Einstiche widerstandsfähigeres, Stoffgewebe.

 



 

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